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模具凸缘延伸侧壁裂纹-【新闻】机械手

发布时间:2021-04-20 12:18:59 阅读: 来源:木塞厂家

模具凸缘延伸侧壁裂纹

凸缘延伸时,若材料流动受到阻碍,就会因侧壁的变形超过极限而发生裂纹。

原因及消除方法

制品形状。

①凸模圆角半径偏小。

增大凸缘圆角半径,造成材料能从rp部分流入的条件。为了达到图纸要求,可以增加一道精整工序。

②拐角圆角半径偏小。

与拉深深度相比较,当拐角圆角半径过小时,由于也会发生上述缺陷,所以,改变rc应作为措施之一予以考虑。当然,rc过大会改变制品形状,但不变rc无法成形时,就必须改变rc。

冲压条件。

①压边力偏大。

压边力太大会过多地限制材料的流入,就会发生上述缺陷。因此,需要降低压边力,只要达到凸缘不起皱即可。

②凹模面润滑不良。

为了促进材料的流入,要薄薄地涂一层高粘度润滑油。

③毛坯形状不好。

毛坯形状以及工艺孔形状和位置都是非常重要的。当凸缘面积缩小时,会产生边缘裂纹,当凸缘面积太大时,会发生侧壁裂纹。因此,必须找出介于两者之间的最佳值。

根据经验,将凸缘做大一些,能成形的范围宽,适合于批量生产。我们最初将凸缘的形状做成凹形,但由于成形精度不稳定,最后我们采用方形毛坯,用拉深筋引伸成形。

④切口时机。

如切口时机太迟,也会发生上述缺陷。消除方法是降低凸模高度,并迅速进行切口。

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