时最三驾马车齐头并进西南铝熔铸厂4月生产势头

三驾马车齐头并进——西南铝熔铸厂4月生产势头良好

【铝道】一季度，承担西南铝业（集团）有限公司铸锭保供任务的熔铸厂面临着生产经营困境。阵痛面前，熔铸厂多管齐下蓄势发力，在4月份实现发送量同比增长15%，成功研制出国内较大规格铝合金铸锭，再次自我刷新纪录。

西南铝的铸锭保供，很大一部分要靠负责靠前道生产工序的熔铸厂来完成。如果熔铸厂完成不好保供任务，直接影响的将是整个西南铝的生产运行。对肩负的，熔铸厂全体干部员工十分清楚，但困境面前，要出色完成保供任务决非易事。

熔铸一部重点保军工产品，提质量；熔铸二部着力推动民品批量化、专业化产出；熔铸三部着力创新，在重点品种的研发和产出上有所突破。 痛定思痛，熔铸厂班子迅速敲定了三片区优势互补的突围工作思路。这三个片区的作用，熔铸厂副厂长杨荣东用一个等式来作了概括， 军品+民品+创新=发展动力 。

我们就是要整合这三个片区的优势，把每一个片区的优势力量都充分发挥出来，真正挖掘出每一个片区的潜能，形成 军品、民品、创新 三驾马车齐头并进的合力，努力摆脱我们当前面临的困境。 杨荣东说。

针对三个片区的特点，熔铸厂采取科学的生产组织模式，打通了制约生产的瓶颈。与此同时，为提高生产效率，熔铸厂对铸锭加工实行时间节点考核和每班加工量考核相结合的措施，不能出现线压线的情况对产生的报废和待处理铸锭实行每天报告制度，确保及时补投，加快产出。4月份，熔铸二部出色完成西南铝重点产品 超大规格板的铸锭保供任务；据了解负责创新研发的熔铸三部成功试制某型号铝合金铸锭产品2炉，炉前成型率达100%，这也是目前为止国内产出的较大规格该型号铝合金铸锭。熔铸厂再度自我刷新历史纪录，为4月份铸锭保供打下了坚实基础。

在找准 优势互补 突围方向的同时，熔铸厂也在审视自己的 短板 ，那就是如何稳定和提高铸锭冶金质量。

我们需要的不仅仅是一个简单的产量上升数字，更需要品质不断提升的铸锭。 这在熔铸厂已成为全员共识。

由于设备老化，特别是铸造工具老化给铸锭质量带来的影响，使产品质量波动在一季度成为熔铸厂不得不面对的 短板 。如何来补强这一块软肋，真正做到产量与质量的同步提升？

熔铸厂建立起质量快速反应机制，积极采取了应对措施，制定新的除气、过滤装置使用和维护制度，提高熔体纯洁度；加强过滤盆后流槽、流盘的清理，减少熔体的二次污染；设计制作热顶工具的保温帽及分流盘的烘烤器，使铸造工具的烘烤更加充分，减少开头低温造成的各种冶金缺陷等措施。

各项措施的有力推行以及技术人员跟班蹲点，对整个生产过程中存在的问题收集整理，使各项质量问题得以逐步解决。4月份，铸造工具老化对铸锭质量的影响有效降低，该厂部分品种探伤废品率得到有效控制。

如果说逆境下生发出阵痛，逆境中同时催生着奋发的力量。4月份，正是深入开展的劳动竞赛，让熔铸厂在逆境中奋起。

继一季度开展 拓展瓶颈保开局 劳动竞赛以来，二季度，熔铸厂按照时间节点，结合生产实际，以 提质上量促保供 为以控制斜波产生器的频率、动负荷峰值电压与给定值进行比较竞赛主题，分别在熔铸一、二、三部铸造班组开展 增加有效产出 劳动竞赛，在设备保障部开展 修旧利废比贡献 劳动竞赛。

熔铸三部铸造甲班班长罗军告诉笔者，在铸锭实物吨和劳效吨指标与考核工资挂钩的基础上，该厂又新增了与有效产出直接相关的考核指标，极大地调动了员工们的工作热情。4月份，他所在的庞巴迪C系列铸锭三部发送量一举创下历史同期较好水平，大家的收入也随之得以提高，真正实现了付出就有回报。