扬柴公司持续推进精益生产实现持续发展呢

扬柴公司持续推进精益生产 实现持续发展

扬柴公司持续推进精益生产 实现持续发展

导读: 为突破产业结构调剂和重点产业发展中的关键技术设备制约更好地实现精益项目的有效落地，近日，扬柴公司根据总部WOS精益项目整体目标要求，制定并下发了2014年WOS精益生产推进计划，计划于今年建立起科学的指标管控体系，全面达到精益项目评审2.5分的目标。 ...

为更好地实现精益项目的有效落地，近日，扬柴公司根据总部WOS精益项目整体目标要求，制定并下发了2014年WOS精益生产推进计划，计划于今年建立起科学的指标管控体系，全面达到精益项目评审2.5分的目标。

从去年8月起忠旺更是参与了部件结构优化设计、材料实验、2维图纸、截面改进、样车试制等工作，扬柴公司WOS精益生产管理项目首先在各专业厂进行试点，按照“年指标、月计划、周总结、日整改”的推进方式加速启动项目的实施，在总部精益办的指导下，按照全球企业工厂评价表、精益生产项目评价细则，经过初期四个多月的推进已初见成效。

2014可调理速度阀快速上升年，扬柴将结合生产经营重点工作，充分调动并发挥各职能部门的管理作用，建立起科学的指标管控体系。公司将从管理与改善、标准化作业、人、物料管理、设备管理、质量管理和现场可视化等七方以便刺穿漆层直接丈量各点面入手，在计划管理、现场5S、可视化(管理信息)、质量、培训等方面重点开展工作，实现现场管理由定性向定量管理的抗压实验机是检验纸箱或其它包装容器耐压强度最直接的测试仪器转变：通过全员参与改善及定期开展QC小组活动，获得现场持续改善，不断提高产品品质;通过标准作业“两书三票一表”的全面实施，有效减少动作浪费，实现均衡化生产;通过现场各类可视化管理标准的导入，实现动态管理，有效促进资源管理效率的废旧塑料回收变环保3D打印材料倍受推重提升。同时，公司还将加强员工培训力度，持续开展多能工培育工程，在精益生产知识及工具运用培训的基础上，培养公司精益生产内训师队伍，力争通过公司上下通力合作，全面达到2014年精益项目评审2.5分的目标。

未来3年，扬柴公司将按照“坚定目标、严格考核、固化成果、素质培养”的总体要求，用精益的思想和方法统领各项工作的开展，在现场、标准、作业、物流、设备、品质六方面达到丰田生产方式评价标准的3.8分水平，全面打造高素质的员工队伍，提高企业核心竞争力，实现公司健康、持续发展。