智能纺机各领“风骚”种植

智能纺机各领“风骚”

摘要：继“两化融合”首次提出到《中国制造2025》行动纲领明确建设制造强国战略，仅仅几年时间。

继“两化融合”首次提出到《中国制造2025》行动纲领明确建设制造强国战略，仅仅几年时间。在这几年时间里，我国纺织行业正处于转型升级大调整、产业大转移的阶段，也迎来了纺织智能化的春天。第十七届上海国际纺织工业展览会也再度印证了智能化、信息化为工业企业带来的变革。

棉纺机械迈向信息化

多年来棉纺行业在提高各工序机械设备自动化、智能化水平，实现不同工序间的连续化、自动化生产方面一直在推进和前行。目前，我国清梳联的应用比例已经比较高，但是粗纱自动落纱配套系统却仍然是我国纺机发展的短板。本届展会，天津宏大、赛特环球、卓朗（金坛）、郎维、无锡宏大等多家纺机企业都对自动落纱粗纱机进行了展示。天津宏大本次展会首推JWF1458外置式自动落纱粗纱机，从设计初始就总结了同类产品的不足，充分考虑到用户的实际需求，不仅可作为智能粗纱机单独使用，又可与粗细联输送系统配套，实现粗纱机全自动纺纱。赛特环球CMT1801自动落纱粗纱机锭数可达192锭大卷装，是在四电机传动电脑型粗纱机的基础上配置自动落纱装置，从生头、纺纱、落纱、换纱实现全自动的纺纱工艺流程。整排落纱时间小于2分钟，是人工落纱时间的1/6，取放管成功率达99.5%，自动生头率达100%。纺纱与落纱机构相互分离，整排换纱时间小于40分钟。粗纱落纱配套系统不仅能减少粗纱落纱工的劳动强度而且也有益于半制品质量，我国“十二五”发展研究报告提出，到2020年自动落纱配套改造达到6%的目标。

虽然棉纺行业信息化管理还处于起步阶段，但生产效率的提高却非常明显，本届展会不少厂家推出的信息化管理系统也是一大看点。经纬软信科技无锡有限公司展示的经纬e系统以生产为主线，涵盖车间人员、设备、能源、质量、环境、订单、排产等各个部分，实现了各环节信息共享。据经纬软信公司总经理刘兰生介绍，经纬e系统可统计生产各环节（工序）产能，能够精确预测各工序的输入与产出，能够实现各工序间物料减半，甚至能使有些企业接近零库存，从而节约了资金占用，同时也对生产质量控制起到积极作用。此外，e系统对落纱时间的预测能有效地安排落纱顺序，减少机器因等待落纱而造成的无故障停台时间，将落纱效率提高30%-40%。总的来说，物联网、ERP等信息技术在企业全流程和产业链管理中得到了一定的应用，但我国棉纺行业总体信息化水平还比较低。目前，我国仍有90%以上的纺纱设备尚未安装生产、能源、质量等在线监控系统，纺织信息化市场前景十分广阔。

化纤机械智能物流成热点

本届展会展出的化纤机械不是很多，但是自动化、智能化特色明显。新的形势下，随着化纤装备技术的不断创新研发，企业对生产线自动化程度的要求越来越高。提高产品品质和追溯性、降低劳动强度和运营成本，解决长期制约行业发展的两大瓶颈，促进行业可持续发展的迫切需要。因此自动落筒、产品质量自动检测、自动包装、立体仓库技术必成为我国大型化纤企业瞄准的目标。本次展会，中丽制机有限公司推出了自己的化纤长丝丝饼自动包装成套装备，主要包含丝车下架上锭系统、丝饼称重剔除套袋系统、码垛系统、放顶纸板系统、整垛打包带系统、丝饼垛薄膜缠绕贴标系统，目前该生产线已投入使用。

针织机械直击高速高效

针织方面，机械智能化水平稳步提高，新品频频亮相。慈星最新研发的高速高效电脑横机亮点十足，该产品最大优势为通过对全电脑横机的软硬件升级，实现高速高效编织，大大提升了编织效率。由慈星整合瑞士、意大利、中国三方技术资源研发成功的事坦格全自动对目缝合系统，也是慈星公司在本届展会上展示的重点产品，该产品实现了针织毛衫后道的自动对目缝合，提升了缝合效率，降低了操作工的用眼强度，是一款革命性的产品。展出的全自动智能针织鞋面机可立体编织3D鞋面，实现针织鞋面的全成型一次性编织，目前该产品已经在福建、广东等区域销售。此前，慈星还在中国鞋都福建晋江设立了慈星智能鞋面机研究院，据悉今后还将在河北地区设立鞋面研究院，以进一步助推国内针织鞋产业的发展。

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责任编辑：周芳霞

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